复合集流体是锂电池行业重要发展方向，市场潜力巨大

　　一、复合集流体是什么？

　　集流体是锂（钠）电池中的关键材料之一，在锂(钠)离子电池中既充当正、负极活性物质的载体，又充当其电子流的收集与传输体。然而传统集流体厚度较厚、重量较重、料用量较大、抗拉强度和延展性有限，随着锂(钠)离子电池性能、成本不断优化，需要新型集流体材料来满足锂(钠)离子电池升级对集流体提出的更高要求。

　　目前最具有创新性以及实用性的改进是将集流体设计成“金属-塑料-金属”的具有三明治结构的复合集流体，通常包括复合铝箔和复合铜箔。复合集流体中间层采用轻量化高分子材料，假设采用PET材料，其密度为1.37g/cm3，铜的密度为8.96g/cm3，重量比纯电解铜箔低50%左右；能够有效减轻电池的重量，同时，随着重量占比降低、电池内活性物质占比增加，能量密度可逐步提升。同时高分子材料具备不易断裂的特性，降低了毛刺刺穿隔膜并与电极接触的风险；而高分子基材具有阻燃特性，能有效阻止了电池的穿刺和内短路现象，带来安全性能的提升。

　　二、复合铝箔具备多项优点，是锂电池正极材料的重要发展方向

　　在电池应用中，复合铝箔具有良好的导电性和耐腐蚀性。其较轻的重量对于追求轻量化的消费电子产品、电动汽车、储能等领域具有重要意义。同时，复合铝箔在一定程度上也能提高电池的安全性，特别是在防止电池内部短路引发的安全问题方面发挥积极作用。在一些特定的电池体系中，复合铝箔能够更好地适应正负极材料的特性，提高电池的整体性能，随着技术工艺的不断升级以及下游市场需求的攀升，复合铝箔正逐步成为锂电池复合集流体材料的重要发展方向。

　　复合铝箔相于比传统铝箔：1）优势在于更安全、减重、减薄、能量密度高、工艺流程短等，减重方面，由于PET/PP的密度是1.38/0.9g/cm3，小于铝的2.7g/cm3，相同厚度下质量降低32%/45%，生产每GWh锂电池所需用量降低19%/35%；2）缺点在于制造成本较高，且铝层更薄导致电导率较低、容易发热。

　　三、复合铝箔产业尚处蓝海阶段，市场潜力巨大

　　复合集流体的三明治结构可以有效减轻集流体重量，并减小厚度，从而提高电池的能量密度。同时，复合集流体内部的塑料的可拉伸性使得电池在受到机械滥用时，包裹在尖端外，变得电绝缘。并且，为了在热失控触发前破坏电池正常工作，还可以在夹层中添加阻燃剂或者自毁剂，将添加剂与电解质隔离，在不影响电池正常工作下，进一步提高安全性。

　　由于制造成本和技术壁垒较高，目前具备复合铝箔量产能力的企业非常少，大多处于向下游客户送样、测试阶段，因此产业尚处蓝海阶段，吸引着越来越多企业投资布局。2025年复合铝箔市场空间有望突破169亿元，市场潜力巨大。

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